ntn轴承开发出材料使用量大幅减少且重量减轻的V系列角接触球轴承。以前这种球轴承的内侧、侧以及外圈中央部分较厚。但是ntn轴承通过塑性加工的新技术应用，使适当的厚度大幅度减少。从而保证使用寿命和质量的基础上，没有增加车削加工的成本。

       由于减薄了壁厚，采用塑性加工提高了材料的成品率，材料的使用量又减少了３０％，从而进一步降低了成本。重量也比现有产品减轻了１２％。产品与原来的ntn角接触球轴承完全通用，可互换。用户可通过相同的工序进行组装。

　　由于汽车轮毂进口轴承正在向组件化发展，第三代轮毂轴承的需求不断扩大。然而以小型车为中心，第１代角接触球轴承的需求依然强劲。ntn轴承集团对外声称，由于小型车的需求有望扩大，第一代角接触球轴承还会有相当大的市场，因此可能把此项新技术应用在第一代角接触球轴承。

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